metallpartner.se Vi använder nödvändiga cookies för att sajten ska fungera. Med ditt samtycke använder vi också cookies för statistik och marknadsföring. Du kan ändra dina val när som helst.
Du kan ändra dina val när som helst via cookie-ikonen.
Välj vilka kategorier av cookies du accepterar. Du kan ändra dina val när som helst.
Skärning, stansning och bockning är kärnan i det vi gör. Metoderna kombineras utifrån detaljens geometri, material, tjocklek, volym och krav. Du behöver inte välja metod själv – skicka underlaget så föreslår vi ett upplägg.
Skärning tar fram detaljens yttre kontur och hål, hos oss med fiberlaser. Stansning slår ut hål och former med verktyg – effektivt när samma hålbild återkommer många gånger. Bockning ger den plana plåten sin tredimensionella form i kantpress eller genom maskinell bockning.
Sammanfogning, till exempel svetsning, utförs genom våra etablerade samarbetspartners. Efterbearbetning – montering, ytbehandling och emballering – gör detaljen leveransklar.
Vilken kombination som passar din detalj avgörs av geometri, material, tjocklek och volym. Osäker på metodvalet? Läs vår jämförelse av stansnibbling och laserskärning i kunskapsbanken, eller skicka underlaget direkt.
Fem metoder som kombineras utifrån detaljens geometri, material, tjocklek och volym.
Konturer och hål direkt ur plåten, utan verktyg. Stål upp till 20 mm på bordsyta 3000 × 1500 mm.
Läs mer →
Verktygsbaserad håltagning och formning i material upp till 6 mm. Effektiv vid återkommande hålbilder.
Läs mer →
Kontrollerad bockning med precision ner till 0,1 mm. Presslängd 2050 mm, presskraft 85 ton.
Läs mer →
Maskinell bockning styrd av program – repeterbar formning för återkommande detaljer och serier.
Läs mer →
Sammanfogning av skurna, stansade och bockade detaljer – samordnas genom etablerade samarbetspartners.
Läs mer →
Vi går igenom ditt underlag och föreslår den metod eller kombination som passar geometri, material och volym.
Konturer och hål tas fram med fiberlaser eller stansnibbling.
Detaljen får sin form i kantpress, excenterpress eller genom maskinell bockning.
Ska delar bli en enhet samordnar vi svetsning genom etablerade samarbetspartners.
Detaljen kontrolleras mot underlaget och går vidare till efterbearbetning eller leverans.
Fiberlaser 3000 × 1500 mm, stansnibbling över 2500 × 1250 mm, kantpress 2050 mm och 85 ton samt excenterpressar från 16 till 80 ton.
Laser är fri i geometrin och kräver inga verktyg. Stans är effektiv när samma former återkommer i volym. Ofta blir svaret en kombination.
Laserskärning, stansnibbling, kantpressning, lasermaskinsbockning – svetsning genom partners
Stål upp till 20 mm, rostfritt och aluminium upp till 15 mm, mässing och koppar upp till 8 mm (laser)
Fiberlaser 3000 × 1500 mm · stans 2500 × 1250 mm · kantpress 2050 mm / 85 ton
Från enstaka prototyper till återkommande serier
Färdiga detaljer tillverkade stabilt och repeterbart från godkänt underlag
Nej. Skicka underlaget så föreslår vi det upplägg som passar detaljens geometri, material, tjocklek och volym.
Stål, rostfritt stål, aluminium, mässing och koppar. Maximal tjocklek beror på metod – lasern skär stål upp till 20 mm, stansen arbetar i material upp till 6 mm.
Ja. Laserskärning gör enstaka prototyper enkla att tillverka, och verktygsbaserad stansning gör återkommande serier effektiva.
Nej, svetsning samordnas genom etablerade samarbetspartners. Vi håller ihop flödet så att du får en sammanhållen leverans.
Lasern är friare i geometrin och kräver inga verktyg. Stansen är verktygsberoende men mycket effektiv när samma hål och former upprepas. Läs gärna vår metodjämförelse i kunskapsbanken.
Första huvudprocessen i verkstaden: konturer och hål direkt ur plåten, utan verktyg – från enstaka prototyper till serier.
Skicka skiss, ritning, volymer eller annan information om detaljen. Vi går igenom underlaget och återkommer med bedömning, pris och möjlig väg framåt.