Laserskärning tar fram detaljens konturer och hål direkt ur plåten, utan verktyg. Det gör metoden flexibel: både enkla brickor och detaljer med komplexa konturer kan skäras, från enstaka prototyper till serier.
Laserskärning används för det mesta som ska ur en plåt: maskindetaljer, fästen, brickor, paneler, skyltar och bokstäver. Eftersom metoden inte kräver verktyg är den lika användbar för en enda prototyp som för en serie.
Konturen kan ändras mellan beställningar utan verktygskostnad – det som kostar är programmeringstid. Vid stora antal av återkommande hål och former kan stansnibbling vara ett effektivare alternativ.
Vår fiberlaser har en bordsyta på 3000 × 1500 mm och skär svart stål upp till 20 mm, rostfritt och aluminium upp till 15 mm samt mässing och koppar upp till 8 mm.
Skicka din ritning som DXF, STEP, STP eller PDF. Har du bara en skiss hjälper vi till att ta fram ett underlag.
Vi bedömer material, tjocklek, geometri och volym – och om laser är rätt metod eller om en kombination passar bättre.
Detaljens konturer programmeras och nästlas på plåten för effektivt materialutnyttjande.
Fiberlasern skär konturer och hål med skarpa, rena snitt.
Skurna detaljer går ofta vidare till bockning, montering eller ytbehandling – eller direkt till leverans.
Ingen verktygskostnad gör att samma metod bär från första provdetalj till återkommande produktion – och konturen kan justeras mellan order.
Bordsyta 3000 × 1500 mm. Svart stål upp till 20 mm, rostfritt och aluminium upp till 15 mm, mässing och koppar upp till 8 mm.
Fiberlaser med bordsyta 3000 × 1500 mm
Svart stål upp till 20 mm · rostfritt upp till 15 mm · aluminium upp till 15 mm · mässing och koppar upp till 8 mm
DXF, STEP, STP eller PDF
Maskindetaljer, fästen, brickor, paneler, skyltar och bokstäver – prototyper och serier
Följs ofta av kantpressning, montering och ytbehandling
Svart stål upp till 20 mm, rostfritt stål och aluminium upp till 15 mm samt mässing och koppar upp till 8 mm.
DXF, STEP, STP och PDF. Har du bara en skiss eller en befintlig detalj hjälper vi till att ta fram ett underlag.
Ja. Eftersom metoden inte kräver verktyg är den lika användbar för en enda prototyp som för en serie.
Vid stora antal av återkommande hål och former kan stansnibbling ge lägre styckkostnad. Ofta kombineras metoderna – vi bedömer det utifrån ditt underlag.
Skurna detaljer går ofta vidare i kedjan: bockning i kantpress, montering och ytbehandling genom samarbetspartners – eller direkt till leverans.
När samma hålbild eller form återkommer många gånger kan verktygsbaserad stansning vara det effektivaste alternativet.
Skicka skiss, ritning, volymer eller annan information om detaljen. Vi går igenom underlaget och återkommer med bedömning, pris och möjlig väg framåt.